高純度加工，規(guī)避物料污染 電子電池材料專用氣流粉碎機(jī)核心部件采用精密陶瓷涂層及全陶瓷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，杜絕金屬接觸帶來的鐵污染等問題，適配電池材料對雜質(zhì)含量的嚴(yán)苛要求。該設(shè)備粉碎過程依托超音速氣流驅(qū)動物料相互碰撞，無機(jī)械研磨接觸，有效保障磷酸鐵鋰、三元材料、石墨等正負(fù)極材料的純度，契合電子級材料加工標(biāo)準(zhǔn)。

一.粒徑精密可控，適配多元需求

電子電池材料專用氣流粉碎機(jī)搭載優(yōu)化設(shè)計(jì)的分級輪與多噴嘴布局，可實(shí)現(xiàn)D50粒徑在1-20μm范圍內(nèi)的恰當(dāng)調(diào)控，通過調(diào)整氣流速度、物料停留時(shí)間等參數(shù)，讓粉體粒徑分布更集中均勻。既能滿足高鎳三元正極材料的細(xì)粒度加工需求，也可適配石墨負(fù)極、陶瓷隔膜原料等不同電池材料的粉碎工藝，提升終端產(chǎn)品電化學(xué)性能。

 二.低溫穩(wěn)定運(yùn)行，保護(hù)材料特性 

采用氣流膨脹式粉碎原理，粉碎腔體全程維持常溫狀態(tài)，無升溫現(xiàn)象，可有效保護(hù)電池材料熱敏特性，避免高溫導(dǎo)致材料性能衰減。針對易氧化、易燃易爆的電池材料，可適配惰性氣體作為工作介質(zhì)，保障生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定，拓寬設(shè)備適用場景。

三 .節(jié)能高效設(shè)計(jì)，降低生產(chǎn)能耗

 優(yōu)化噴嘴結(jié)構(gòu)與氣流循環(huán)系統(tǒng)，減少氣流對沖能耗損失，相較于傳統(tǒng)氣流粉碎設(shè)備能耗更具優(yōu)勢。配備自動反吹系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，降低設(shè)備維護(hù)頻次與停機(jī)損耗，結(jié)合公司完備的CNC數(shù)控加工體系，核心部件精度更高，進(jìn)一步提升能量利用率與生產(chǎn)效率。

四 .智能適配升級，契合合規(guī)生產(chǎn)

搭載智能化控制系統(tǒng)，支持粉碎參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)、運(yùn)行狀態(tài)在線監(jiān)控，可與上下游設(shè)備聯(lián)動組成中控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)。設(shè)備設(shè)計(jì)符合環(huán)保要求，配套脈沖除塵系統(tǒng)與氣流負(fù)壓收集裝置，有效控制粉塵污染，同時(shí)依托公司歐盟CE認(rèn)證資質(zhì)，滿足國內(nèi)外專業(yè)電池材料生產(chǎn)的合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。

 五.定制化適配，覆蓋全鏈條需求 

依托二十余年氣流粉碎技術(shù)積淀的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，可根據(jù)客戶不同工藝要求，結(jié)合鋰電池、電子元件粉體材料的加工特性，提供個(gè)性化工藝工程解決方案。既能適配單一材料的規(guī)?；鬯?，也可配套構(gòu)建多級加工生產(chǎn)線，兼容電池材料從原料加工到回收再利用的全流程需求。